第十九次黨代表大會(huì)的決:擺在我國(guó)當(dāng)前的任務(wù)是盡盈在生產(chǎn)上運(yùn)用技術(shù)上的成就、提高勞動(dòng)精密鑄造生產(chǎn)率和勵(lì)行節(jié)豹.這些決巢部,的工作人員，在工作中要加倍努力來改進(jìn)生產(chǎn)過程、節(jié)豹材料和改善勞動(dòng)條件節(jié)釣金和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的亙潛力，可以在改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)方面表現(xiàn)出來.應(yīng)用先進(jìn)的工藝方法，可以從同樣的金腸和同樣的R備制造出比硯在多得多的產(chǎn)品。
    用精密鑄造方法制造零件時(shí)，有50多的金璐變成切房，浪費(fèi)了機(jī)床R備的工作時(shí)廣泛地應(yīng)用幼造方祛，牌顯著地誠(chéng)少金腸的消耗和繁重的機(jī)械加工。
    但是,a造生產(chǎn)本身也是最困難和最繁重的生產(chǎn)過程，因此改龔少就在國(guó)民挺濟(jì)上具有的意義。
    精密鑄造造法屬加最完善的緒造過程。用精密鑄造方法可以幼出任何形狀的零件。大部分零件的表面是不留機(jī)械加工余盤的，只是在尺寸和精度方面要求校高的個(gè),零件喪面上留有梅小的加工余址。梢密幼造幼件的表面光次度一般相當(dāng)放5毅，而其尺寸精確度一般相當(dāng)敖4-6極。因此精密幼造保了在最小機(jī)械加工工作量的條件下悄耗最少員的金周，韭且可以使我們有接山液態(tài)金思幼出不用機(jī)械加工的赫件，接近了理想的程度。
    大家都知道，精密鑄造幼造法在現(xiàn)在已獲特廣泛的應(yīng)用，在技術(shù)害籍上已有很多的禽明.它是墓放矽酸乙脂和乙烷酒精登生水解時(shí)共有析出膝體二氧化矽的特性，在各屠途料的干燥過程中蠟?zāi)Ｉ系哪突鹜玖现械氖⑸吧缯尘蔀橐粋€(gè)整體。在蠟?zāi)Ｉ蠞O上一屠的糊狀耐火料。耐火璧料屠的屠數(shù)為三屠到五屠，屠數(shù)的多寡決定熱蟲特模的尺寸和形狀。
    但是由放目前原材料的昂貴和稀少，限制了精密銘造的應(yīng)用范四,所以不得不徽研究尋找成分更穩(wěn)定而制造成本更低廉的材料。
    由放島拉爾機(jī)械制造廠畏期研究的桔果、在1951年已視完成施且在生產(chǎn)上已壇用了新的精密鑄造工藝方法.其原理和矽酸乙脂法大致和同，系以廉價(jià)的獻(xiàn)性水玻璃和水來代替貴而稀少的矽酸乙脂和乙烷灑精。在這新方法中，水玻璃僅被利用作為從其中取得膨體二氧化矽的原材料。這種方法的原理是建立在途到蠟?zāi)Ｉ系哪突鹳澚现械乃ＡУ幕瘜W(xué)分解，其主要反應(yīng)如。
    舫途過耐火墊料的蠟?zāi)?，沒入界的氯化政水難液或者雄酸路水溶液中，得到上述的反應(yīng)。耐火絕料中的水玻和抓化鼓起化學(xué)反應(yīng)，幾乎在瞬陰就分解析出腰體二氧化矽，緊緊地將耐火料中的石英粉和石英砂顆拉粘桔為一個(gè)整體.應(yīng)用這種新的工藝方法，業(yè)不需要改變通常所用的蠟?zāi)３煞帧Ｒ驗(yàn)檎尘突鹜玖现惺⒎叟c石英砂顆枚的仍然是體二氧化矽，它和矽酸乙脂法是相同的。
    用自由境注法舫液態(tài)蠟料，或用壓力牌膏狀蠟料注入金夙壓模內(nèi)，就得到蠟?zāi)！Ｐ〉南災(zāi)Ｓ煤附臃届畎颜傅娇偟南炘摮斡紫岛忌?，精密鑄造在整套的蠟?zāi)；蛘叽鋫€(gè)的大蠟?zāi)Ｍ灸突鹆稀Ｍ灸突鹆蠒r(shí)需要個(gè)容槽，一個(gè)盛裝耐火維料，郎由石英粉和特殊制的水玻璃所成的糊狀物錢;另一個(gè)裝硬化劑，印敏化歧水溶液.書蠟?zāi)＝说谝粋€(gè)容槽內(nèi)，拮果在其喪面上舫褂上一耐火途料薄屏，取出蠟?zāi)?，在柳_L稍停留一下，到糊膚途料不再流下為止。然后向蠟?zāi)５哪突鹜玖蠈仙先鍪⑸耙怨棠ぞ雍透纳颇摰耐庑?。撒上石英砂的蠟?zāi)ｄ羟宓绞⒂杏不瘎?匆A氛化妓水溶液)’的梢內(nèi)停數(shù)分筑。由敖硬化劑的作用，從水坡璃中析出睽體二氧化矽，桔果舫石英粉和石英砂粉粘拮成為一個(gè)堅(jiān)固的整體。每屠耐火途料在硬化劑里反應(yīng)之后.在空氣中停放5-10分績(jī)之后再重復(fù)幾次上述的過程，浪到在蠟?zāi)Ｉ系哪突痧捔暇荑T造屠達(dá)到要求的厚度為止。
    在液體介食中溶化蠟摸達(dá)到由耐火模殼中除掉蠟?zāi)５哪康娜芑姆届钍窃?0-850C含界熟化路的熱的水溶液梢中榕化.牌途耐火料韭挺硬化反應(yīng)的蠟?zāi)７诺接勉懪抛龀傻募薪氲缴覂?nèi).溶化了的緒料便漂浮到水摘的上面，可把它取出重新利用，有到蠟料一點(diǎn)也不再漂浮起來時(shí)，從水梢內(nèi)取出模殼，然后用水沖洗，最后進(jìn)行干操。
    模殼在150--1800C的千燥箱中干操2小時(shí)，服除其中的水分和挽余在蠟料中易淤攤癸的物胃。
    干澡過的模殼放在8008500C的電坦中焙婉2小時(shí)。裝誼變?yōu)?06-6000C，加熱速度為每小時(shí)1000C,焙燒過的模殼在600-7000C時(shí)出恰。
    在境之前焙婉過的模殼放到金口砂箱中，精密鑄造為了防止金腸沖壞模殼，在箱中裝以粗拉的石英砂.以后的工序就是境注、打箱、請(qǐng)理和精磨等一些大家所知道的過程。應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充一點(diǎn)，如果沒有拈砂硯象，清理鵝件只要噴砂郎可。
    這種用模殼的新的梢密結(jié)造方法較之矽酸乙脂法具有下列的優(yōu)點(diǎn):
    1、生產(chǎn)通期精短了四分之三。
    2、幻用此較便宜的水玻璃和水代替了精密鑄造稀少而且昂貴的矽酸乙脂和酒精。
    3、工作地所沾面積至少編小了二分之，這是由淤取消了各屠耐火壁料屠的千燥過程，誠(chéng)少了熔出蠟?zāi)９ぷ魉赖拿娣e，精密鑄造韭且大大地誠(chéng)少了干操用的電。