特別是對(duì)于難以切創(chuàng)加工或俄壓加工的合金，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)辱常突出。此外，精密鑄造可以廢料用，節(jié)約全屬材料。對(duì)大盆生產(chǎn)或小批生產(chǎn)，均可適用。
    精密鑄造事物總是一分為二的，熔模鑄造也存在一定的缺點(diǎn)，主要是:
    1 .熔模鑄造工藝過程復(fù)雜、工序多，影響鑄件質(zhì)旦的工藝丙素多。必規(guī)嚴(yán)格控制各種原材料及各項(xiàng)工藝探作，才能往定生產(chǎn)。
    2.鑄件不宜過大過厚，以免影響尺寸M度。目前大多生產(chǎn)5公斤以下的鑄件，從大的也不過一百多公斤。
    3.生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。
    精密鑄造冷卻速度祖，容易引起鑄件晶耗粗大。碳鋼鑄件還易于形成喪面脫破層。
    熔模鑄造的缺點(diǎn)隨著本身技術(shù)的發(fā)展也在不斷改進(jìn)。自四十年代后期，采用多層型殼，使生產(chǎn)周期縮短，材料消耗減少，生產(chǎn)成本降內(nèi)瓷型芯及可溶型芯的采用，又有利于使烙鎮(zhèn)禱件的形狀更加不受限朋。新的模料、耐火材料、枯站荊的研剎及發(fā)展，先進(jìn)倩整方法的采用，真空熔鑄技術(shù)、表面孕仃細(xì)化仙粒技術(shù)、定向結(jié)晶、熱等靜壓及先進(jìn)檢側(cè)技術(shù)的采用，更有利于進(jìn)一步提高和保證枯密鑄件的質(zhì)全，擴(kuò)大它的應(yīng)用范田。熔棋鑄造在國外的發(fā)展速度很快，已出現(xiàn)許多高度機(jī)械化的大型車問，有的還建立了全自動(dòng)化生產(chǎn)級(jí)。但是，它的潛力仍然很大，如外有人將解鎮(zhèn)鑄件按其皿務(wù)對(duì)象不同分為二類:一類用于航空及從天工業(yè)。一類用于一般機(jī)城制造工業(yè)。從近幾年來總的發(fā)展趨勢(shì)看，這兩類鑄件均有增長(zhǎng)，特別是用于一般機(jī)械制造的鑄件，精密鑄造比艘空及膚天工業(yè)用的發(fā)展速度更快，其中有色金屬銘件尤有顯著琳長(zhǎng)。
    前我國精密鑄造已廣泛地用于航空、造汽車。拖拉機(jī)、汽輪機(jī)、徽汽輪機(jī)、采礦機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、公其、刃井、儀表、醫(yī)療器樁等工業(yè)部門以及日用品、工藝關(guān)術(shù)品的制造中。
    在試駁研究工作方面也取得了可存的成果，例如具有我國獨(dú)特風(fēng)格的水玻確高強(qiáng)度先及硅酸乙招礬上祖法快速殼新工藝，對(duì)發(fā)展熔摸鑄造起了很大的促進(jìn)作用。此外，在材料的代用方面.如用低分子粼乙場(chǎng)、松香和地蛤等代替硬脂酸;用鑰礬上、焦寶石、林砂等代村石英砂(粉)，用聚臺(tái)抓化鋁、結(jié)晶版化鋁等代替扳化按，以及在制光工藝方面的復(fù)合型殼及交替硬化等，都進(jìn)行了許多試研究工作。目前已有不少工廠坎立了剎殼流水線，燦燒澆注沈水線，有的工廠還采用了伍蛤成制殼的功化單機(jī)。為了充分發(fā)擇熔模神適的優(yōu)越性，今后應(yīng)恨據(jù)我國資茸條件和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的孟要進(jìn)一步研究和采用斷材料、新工藝和新設(shè)備。研制必要的檢測(cè)儀器和設(shè)備。剎訂必要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于要求特別高的鑄件，應(yīng)盡最采用軟先進(jìn)的技術(shù)，在主要工序(如制摸、制殼等)及工作條件較差的工序(如澆注、脫殼，請(qǐng)理及精整等〕精密鑄造上進(jìn)一沙提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平。